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供应食用菌工厂化反渗透设备 华兰达30T/H纯水机产水能力强
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供应食用菌工厂化反渗透设备 华兰达30T/H纯水机产水能力强

发布时间:2019-03-09 11:58:52

                                             30T/H全自动水处理食用菌

                                              用反渗透设备设计方案


一、项目概述


1、项目概述:食用菌用水及设备用水


2、系统工艺


2.1  系统工艺:预处理+一级反渗透+用水


2.1.1设计产水量:30m3/hr


2.2操作方式:全自动控制连续运行


2.3设计和供货界线:设计方负责原水箱进水至纯水箱出水,主电源由用户接至系统主控柜,纯水主管路及循环管路由用户负责。


3、设计基础


3.1设计依据:原水水质分析、产品水质指标及生产规模


3.2设计水源:当地市政自来水


3.3自来水流量:要大于70T/H                


2、工艺流程说明                         


2.1 原水预处理系统


供水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机盐等,为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,则必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理系统。原水预处理系统包括原水箱、原水泵、多介质过器、活性炭过滤器、软化器等。


2.1.1 原水池


原水池用于贮存进入本系统的原水,其目的是为了防止进水压力波动影响系统运行。


采用调节时间1h,配有浮球阀一套。


说明:该设备由用户自备。


2.1.2 原水泵


为预处理系统提供稳定的压力和水量。采用CHL65-20不锈钢泵1台。


2.1.3 多介质过滤器


管网水中常含有悬浮物、腐殖质、淀粉、纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒,通过砂滤和炭滤预过滤除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料多采用大颗粒石英砂,通过多介质过滤器过滤后,使原水的SDI15值可以达到RO进水条件即SDI15<4的要求。


本系统采用φ3200*3800碳钢罐体,配电动阀,φ(0.8-1)mm石英砂和无烟煤600kg。


2.1.4 活性炭过滤器


在系统中,活性炭过滤器主要具有两个处理功能:①吸附水中的部分有机物,吸附率约为60%左右;②吸附水中残余余氯离子,因为对于粒度在1-2nm左右的无机胶体、有机胶体、深解性有机高分子杂质和残余氯离子,通过机械过滤器是难以去除的。


本系统采用φ3200*3800碳钢罐体,配电动阀,内部装填φ0.36-8mm净水级活性炭


2.1.5软化器


水系统中采用的软化器是利用钠型离子树脂中可交换的Na+将水中的Ca+、Mg+交换出来,使源水软化成软化水。这对防止反渗透膜表面结垢,提高反渗透膜的工作寿命和处理效果意义极大。由于再生液中CL-能使金属腐蚀,因此软化器罐体宜采用非金属的材料制造,例如FRP,或碳钢内衬橡胶罐体。软化器的滤料采用钠型阳离子树脂。水中一般含有一定量的碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钙、碳酸氢镁等化合物,这些物质都能微溶水中,当水的物理化学性质发生变化,如温度改变,浓度增高等,就有可能在管道表面析出结垢,使管道堵塞,严重可以引起设备不可逆转的损坏,为防止此类现象出现,采用强酸性阳离子交换树脂将水中的钙、镁离子置换为钠离子,降低水的硬度。


原水通过钠离子交换柱时(内装强酸型001×阳树脂Na型)水中的钙(Ca+ +)、镁(Mg++)离子被交换树脂的钠离子置换,从而达到去除原水中钙、镁离子的目的,即成软水。


钠离子交换的化学反应方程式如下:


Ca+ +  + 2R-Na      2Na+ + R = Ca


Mg+ +  + 2R-Na     2Na+ + R = Mg


交换树脂的再生处理:当交换柱出水硬度超过0.03mg-N/L时,表示交换柱内树脂已失效,应用氯化钠(即食盐)溶液进行再生。交换树脂再生过程的化学反应方程式如下:


R=Ca+2NaCI →  2R-Na+CaCI2


R Mg+2NaCI ←  2R-Na+MgCI2


树脂经再生从Ca2+、Mg2+型转化为Na+型,恢复了交换能力、可继续进行软化处理。


本系统采用φ3200*3800软化器一台,内部填装001x7阳离子交换树脂300L,配电动阀。


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2.2 反渗透(RO)除盐系统


2.2.1  5?保安过滤器


5?保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5?m的颗粒,以防止其进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况。过滤器的滤芯为可更换溶喷棉滤芯,当过滤器进出口压差大于设定的值(通常为0.07-0.1MPa)时,应当更换滤芯。


2.2.2 高压泵


作为反渗透系统动力源的高压泵,配置高、低压保护,以防止泵的损坏,使高压泵的性能稳定可靠,以保证水系统的运行。


2.2.3 反渗透装置


反渗透技术利用逆渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,能使水中的无机盐去除率达到99%,同时,也能脱除水中的各种有机物、微粒,大大提高产品清洗合格率,且无污染。


反渗透亦称逆渗透(RO)是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。常温条件下,可以对溶质和水进行分离或浓缩,因而能耗低、杂质去除范围广,可去除无机盐和各类有机物杂质,有较高的水回用率。 

    反渗透膜孔径很小,它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如细菌、病毒、热源等。广泛用于海水淡化、电子、生物医药用纯水、纯净水、蒸馏水制备、酒类制造及降硬度水、化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水、锅炉补给除盐软水、造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。


反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐步增大,即原水逐步得到浓缩,而***终成为浓水,从装置中排出,浓水经浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、SiO2、SO42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子深度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢。


进水在压力作用下,水透过反渗透膜成为纯水;水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出,利用反渗透技术可以有效地去除水中的无机盐类离子、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透系统除盐率一般为95-99%。





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反渗透(RO)系统技术优点:


1) 反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。 水的处理仅依靠压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中***。


2) 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。


3) 系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。


4) 适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。


5) 设备占地面积小,需要的空间少。


6) 运行维护和设备维修量极低。


7) 脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。


8) 脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。


9) 反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作。


终端处理


2.3 土建纯水纯水


用于贮存已经处理到用户要求的纯水。采用调节时间1h,容积为30m3,配有高水位控制系统。


2.3.2自动控制系统


本装置采用自动控制,可24小时连续自动运行。砂缸、碳缸、软化器采用时间控制,当到达设定的运行时间时,自动控制进行反冲洗。


反渗透系统的自动操作功能包括:高压泵、冲洗电磁阀的顺序启动和停止;系统停运时反渗透装置自动进行低压冲洗,以防运行中反渗透膜表面产生的污垢在膜表面沉积,系统具有完备的自动/手动控制功能,可保证装置在不同工作环境下运行,其完善的安全保护体系提高了系统的可靠性及使用寿命

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